Stlačenie silikónu

 

 

Čo je formovanie kompresie silikónu?

Silikónové kompresné formovanie je široko používaný výrobný proces, ktorý zahŕňa prípravu materiálu, miešanie, kompresiu plesní, vytvrdzovanie, demolding, orezávanie a kontrolu kvality na výrobu silikónových výrobkov charakterizovaných vysokým odporom teploty, nízkej teplotnej flexibility, odolnosti proti starnutiu, odolnosti proti tepelnému otrasu, vodotesnosti, transparentnosti a mäkkosti. Táto technológia spracovania silikónu nachádza rozsiahle aplikácie v rôznych odvetviach vrátane elektroniky, zdravotníckych pomôcok, hračiek, automobilových komponentov a ďalších.

Prečo zvoliť silikónové kompresné formovanie?

Silikónové kompresné formovanie je efektívny a presný výrobný proces, ktorý sa bežne používa na výrobu vlastných častí v rôznych odvetviach. Umiestnením silikónového materiálu do formy a jeho zahrievaním na špecifickú teplotu tvorí proces požadovaný tvar a zároveň poskytuje vynikajúcu trvanlivosť, rozmerovú presnosť, stabilitu a hladký povrch povrchu. Je obzvlášť vhodný pre potreby výroby objemu stredných až vysokých až vysokých až vysokých. Táto metóda okrem nízkych nákladov a krátkodobých výrobných cyklov výrazne znižuje odpad z materiálu a podporuje požiadavky na flexibilné objednávky bez minimálnych obmedzení množstva objednávok.

Proces formovania silikónu
 
Krok 1

Príprava na pleseň a materiál

Kvalita a presnosť formy priamo ovplyvňujú kvalitu konečného produktu a výber silikónového materiálu je rovnako kritický. Pred hromadnou výrobou zabezpečujeme, aby výber materiálu aj dizajn plesní spĺňal funkčné požiadavky na výrobok zákazníka a trvanlivosť.

 
Krok 2

Silikón Pre - spracovanie

Pred výrobou prechádza silikónový surovinový materiál pre - spracovanie. Na základe požiadaviek na výkonnosť produktu sa pridávajú a dôkladne premiešajú zložené činidlá, aby sa dosiahla rovnomerná disperzia všetkých komponentov, čo vedie k silikónovej zlúčenine, ktorá spĺňa výrobné normy. Materiál sa potom nakrája na vhodné veľkosti a hmotnosti, aby sa pripravil na následný proces formovania.

 
Krok 3

Plnenie

Spracovaný silikónový materiál pred - je umiestnený do predhriatej a vyčistenej dutiny formy. Po zatvorení formy tlačí tlač, aby sa zaistil, že silikónový materiál úplne a pevne vyplní dutinu formy, čím sa zaručuje tvar a rozmerová presnosť produktu.

 
Krok 4

Vykurovanie

Vyhrievaná forma vylieči silikónový materiál. Teplota vytvrdzovania sa zvyčajne pohybuje medzi 150 stupňami a 200 stupňami a trvanie závisí od špecifických vlastností silikónu a zložitosti formy.

 
Krok 5

Demolding a chladenie

Po dokončení vytvrdzovania sa plesnia a výrobky ochladia. To sa dá dosiahnuť prirodzeným chladením - alebo pre rýchlejší obrat pomocou vytvorenej formy - v chladiacom systéme na účinnosť výroby turbocharu!

 
Krok 6

Post - spracovanie a kontrola

Po ochladení výrobkov ich vyberte z formy. Počas procesu demoldingu buďte opatrní, aby ste predišli poškodeniu produktov. Akýkoľvek prebytočný materiál sa orezáva alebo odstráni. Quality Inšpektori vykonajú inšpekcie defektov na výrobkoch, aby sa zabezpečilo, že výrobky dodávané, aby splnili vysoké - štandardy kvality.

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie